Drahtverkupferung mit e-copp
Die Komplettanlage für Schweißdrahtfertigung
Das gesamte Gerät ist in Kunststoff PP gefertigt und wird als betriebsbereites Kompaktgerät mit Schaltschrank geliefert. Die zu verkupfernden Drähte werden im Durchzug nach der Ziehmaschine:
- mit der Hochdruck-Spritzreinigung vorgereinigt
- mit Schwefelsäure bei max. 50 °C gereinigt und aktiviert
- mit Kupfersulfat elektrolytisch verkupfert bei 30-40 °C
- gespült (Spritzspüle) und
- durch Pressluftabblasung getrocknet
Neben der herkömmlichen stromlosen chemischen Verkupferung hat sich das von STAKU entwickelte e-copp-Verfahren auf Grund der sehr kurzen Behandlungszeiten, weniger Kupferverbrauch sowie keine Badverunreinigung durch ansteigende Eisenkonzentration als das produktivere, kostengünstigere und umweltfreundlichere Verkupferungsverfahren erwiesen.
Darüber hinaus ist auch die Beschichtungsqualität in ihrer Kristallform kompakter, homogener und porenfrei, was Korrosionsprobleme durch Transport und Lagerung verhindert.
Mit e-copp können verschiedene Schweißdrahtqualitäten wie CO2 – Draht, UP-Draht, Fülldraht und Edelstahldraht produziert werden.
Vorteile der elektrolytischen Verkupferung
- Sehr kurze Behandlungszeit mit Durchlaufgeschwindigkeit bis 30 m/sec
- Keine Badverunreinigung durch ansteigende Eisenkonzentration
- Weniger KupferverbrauchKompakte/homogene, porenfreie Kupferschicht
- Niedrigere Betriebs- und Energiekosten
Elektrolytisches Verkupfern
Materialsparendes Verfahren für eine kompakte,
homogene und porenfreie
Kupferschicht
Verkupferung Bedienseite
Verkupferung Rückseite
Zusatzgerät zur STAKU-Durchlaufverkupferung:
Ist der Walzdraht nur mechanisch entzundert, so ist die Drahtoberfläche nach dem Ziehen erfahrungsgemäß noch stark mit Ziehmittelrückständen behaftet. Dann empfiehlt sich eine intensive Vorreinigung mit einer Hochdruck-Spritzanlage vor dem Eintritt in die Verkupferungsanlage.
Für Schweißdrähte mit besonders blanker Oberfläche:
Sind Schweißdrähte mit besonders blanker Oberfläche erforderlich, bietet sich hierfür die e-clean Durchlaufreinigungsanlage an.
Die Anlage besteht aus folgenden Behandlungsabschnitten:
- Elektrolytische Durchlaufentfettung nach dem Mittelleiterverfahre
- 3–fach Kaskadenspritzspül
- Doppel - Ringdüsen zur Drahtabstreifung für Pressluftanschluss
STAKU Durchlaufreinigungsanlagen für Drähte mit Utraschall
Hauptsächlich bei Chrom-/Nickel-Legierungen sowie im Ne- Bereich ist eine produktschonende Reinigung sehr entscheidend und gewünscht. Hierfür empfiehlt sich besonders die Oberflächenreinigung mit Ultraschall da mit diesem Verfahren das Grundmaterial nicht angegriffen wird.
Besonders effektiv lassen sich mit diesem Verfahren Stearate sowie Walz– und Ziehöle von der Oberfläche entfernen bei Behandlungszeiten von ca. 1 Sekunde.
Insbesondere vor Wärmebehandlungsanlagen lassen sich bei relativ niedrigen Geschwindigkeiten auf sehr kleinem Raum äußerst hohe Reinheitsgrade mit Ultraschall – Entfettungsanlagen erzielen.
